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Al2O3 (%): | ≥40 | Fe2O3 (%): | ≤1.5 |
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B.D (g/cm3): | ≥2 | B.S (MPa): | ≥5 |
Merkmal: | hochfest | Anwendung: | Hochofen |
Markieren: | Eisen,das feuerfeste Materiale herstellt |
Refraktäre schießende Masse für hochfestes feuerfestes Material der Hochofenfutter-Reparatur für Stahlerzeugung
Das Mischungsverhältnis des Hochofens schießend Massen muss die folgenden Bedingungen treffen:
Es erzielt die Soll-Stärke, weniger Rückstoß, weniger Spraystaub, gute Adhäsion und keine Blockierung vom Beförderungsrohr, etc.
Die refraktäre schießende Masse des Hochofens wird in drei Arten entsprechend dem Auftrag des Addierens des Wassers (oder der Lösung) und der Menge des Wassers verwendet, wie Nassverfahren, halbtrockene Methode und trockene Spraybeschichtung unterteilt.
Die Reihen des Schießens der Masse für die Hochofeninfrastruktur, die von unserer Firma produziert wird, haben die Vorteile der einfachen Sprühbau-, hochfester und hoherfeuerfestigkeit, die die Nutzungsdauer von Hochöfen erheblich verbessern können und für die Hochöfen passend sind, die durch verschiedene mechanische Sprühmethoden konstruiert werden.
Einzelteil | Index | |||||
GJP-35 | GJP-40A | GJP-40B | GJP-45 | GJP-55 | ||
Al2 O3 (%) ≥ | 35 | 40 | 40 | 45 | 55 | |
≤ F.E.2 O3 (%) | / | 1,0 | 1,5 | / | / | |
Schüttdichte (g/cm3) ≥ | 110℃×24h trocknen weg | 1,8 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,1 |
Biegefestigkeit (MPa) ≥ | 110℃×24hdry weg | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
3h nachdem dem Brennen |
4,0 (1300℃) |
5,0 (1000℃) |
5,0 (1000℃) |
6,0 (1400℃) |
6,0 (1300℃) |
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Lineare Änderungsrate (%) | 3h nachdem dem Brennen |
±1.0 (1300℃) |
±1.0 (1000℃) |
±1.0 (1000℃) |
±1.0 (1400℃) |
±1.0 (1300℃) |
Anwendung | Oberer Teil Hochofenfutter | Aufstieg/Tropfenzähler | Gasdichtungsplatte | Untererer Teil des Ofens zum Unterleib | Oberer Teil Hochofenfutter |
Ansprechpartner: Astra